夜間・休日に止まったらどうする？
― 現場が困らないための現実的トラブル対応策

なぜ夜間・休日の停止が致命的になるのか

平日昼間であれば、保全担当・メーカー・販売店が動けます。 しかし夜間・休日は、以下の制約が一気に重なります。

項目	平日	夜間・休日
メーカー対応	即日〜翌日	休み明け
部品手配	可能	不可
社内判断者	在席	不在

結果として、軽微なトラブルでも「完全停止が長期化」しやすくなります。

止まった直後にやるべき「初動対応」

夜間・休日に停止した場合、まず重要なのは冷静な切り分けです。

ここで「無理に再起動しない」ことが重要です。 応急運転が、かえって重大故障につながるケースも少なくありません。

現場が困らない工場は「事前に決めている」

トラブル時に強い工場ほど、次のようなことを事前に決めています。

項目	内容
連絡フロー	夜間・休日の連絡先を明文化
判断基準	止める／動かすの基準を決めている
代替手段	レンタル・予備機の手配ルート

これは技術力の問題ではなく、準備の問題です。

レンタルという「現実的なBPC対策」

すべての工場が予備機を持つのは、コスト的に現実的ではありません。 そこで有効なのがコンプレッサーレンタルです。

「本修理までのつなぎ」として使うことで、 生産停止による損失を最小化できます。

中古・レンタル・予備機は使い分ける

対策	向いている用途
新品導入	長期安定稼働・省エネ重視
中古導入	コスト抑制・即戦力
レンタル	夜間・休日トラブル、突発停止対策

重要なのは「どれが正解か」ではなく、「どう組み合わせるか」です。

まとめ｜止まってから考えるのでは遅い

夜間・休日の停止は、いつか必ず起こります。 そのときに差が出るのは、設備ではなく準備です。

• 止まったときの初動を決めているか
• 連絡先と判断基準が明確か
• レンタルなど代替手段を持っているか

「何も起きていない今」こそ、BPC対策を考えるタイミングです。

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