BCP（Business Continuity Plan：事業継続計画）とは、自然災害や事故、システム障害など 予期せぬ事態でも事業を止めない・早期復旧できる体制を構築するための方針と手順のことです。停電や機器停止は、 生産ライン停止・取引停止に直結するため、コンプレッサー設備を含めたBCP対策は 工場にとって欠かせません。
コンプレッサーは空気供給の中心設備。その停止は生産プロセス全体に影響します。特に、 電源・供給インフラが断たれる自然災害時には、復旧までの時間によって損失規模が 大きく変わります。BCP対策としては、停電・設備故障に対する「予備機」「レンタル機」 の活用が有効です。
| 影響範囲 | 具体例 |
|---|---|
| 生産停止 | コンプレッサー停止によるライン停止 |
| 品質劣化 | 空気圧不足による製品不良 |
| 納期遅延 | 停止時間による出荷遅延 |
| 安全上のリスク | 機器誤動作・安全装置の異常 |
計画的なBCPでは、停電や設備故障時の代替手段として、以下のような選択肢があります。
平常時から稼働させずにスタンバイする機器です。保有コストはかかりますが、即時切替が可能です。
災害・突発的故障時に短期・中期で借りる手段。大容量発電機や設備用コンプレッサーのレンタルは BCPサービスとして各社で提供されています。必要時だけ使えるため、コストと機動性のバランスが優れています。
| 対策 | 特徴 | メリット・デメリット |
|---|---|---|
| 予備機保有 | 自社設備の追加保有 | 迅速対応可 / 保管コストあり |
| レンタル機 | 必要時に借用 | 初期投資軽い / 手配のタイムラグあり |
| サブスク予測設置 | 災害想定前に拠点配置 | 準備万端だが計画が必要 |
BCP対策として設備導入・レンタル判断をする際には、次のポイントで比較・検討します。
| 判断軸 | 指標例 | ポイント |
|---|---|---|
| コスト | 導入費・保守費・レンタル費 | 長期 vs 短期費用を比較 |
| 対応時間 | 即時可否 | 発災直後のレスポンス |
| メンテ性 | 稼働確認・試運転 | 緊急時に正常動作保証 |
| 設置場所 | スペース・防災条件 | 設置環境の適合性 |
| 復旧優先度 | 停止時損失額 | 優先度の高い設備判別 |
A社では大規模停電発生時に予備コンプレッサーへの切替を実施し、 生産ラインを継続できました。事前に予備機保有と設置訓練を行っていたため、ライン停止時間を最小化しました。
| 要素 | 対応 |
|---|---|
| 発災時 | 即切替 |
| 損失 | 生産停止時間短縮 |
| 教訓 | 予備機の状態管理が効果 |
B社では突発的なコンプレッサー故障後、レンタル機を即時導入し、 復旧までのリードタイムを短縮しました。レンタルの柔軟性と サプライヤーとの契約条件の明確化がポイントです。
| 要素 | 対応 |
|---|---|
| 故障発生 | レンタル機手配 |
| 導入 | 2日以内 |
| 成果 | 生産停止期間を限定 |
| 項目 | メリット | デメリット |
|---|---|---|
| 予備機保有 | 即対応可 | 初期費用・管理が必要 |
| レンタル機 | 初期投資軽い | 手配・引取のタイムラグ |
| サブスク計画 | 継続的BCP支援 | 契約管理が必要 |