24時間AI監視 後付け対応・工事不要 LINE即時通知 MADE IN SUZUKA 🏭 予知保全 電気代最大23%削減 突然停止ゼロへ 24時間AI監視 後付け対応・工事不要 LINE即時通知 MADE IN SUZUKA 🏭 予知保全 電気代最大23%削減 突然停止ゼロへ
2026.05.11 OFFICIAL RELEASE — MADE IN SUZUKA, MIE

コンプレッサー
突然停止
ゼロへ。

1回の停止で最大300万円の損失。電気代も毎月ムダに流出中。
中小工場の経営者・工場長へ。AirBaseはAI×IoTで電流・圧力を24時間監視し、異常の兆候をLINEで即時通知します。

※先着20社限定｜モニター価格で提供中
コンプレッサー停止による年間損失（業界平均試算） 170〜420万円 AirBaseの年間コストはその数十分の一です
📄 無料資料をダウンロード 💬 導入相談（無料）→
24H
AI自動監視
0
配線工事不要
3分
異常→LINE通知
23%
電気代削減実績
// PROBLEM

現場が抱える
4つの課題

コンプレッサーの不具合は気づいた時には手遅れ。そのたびに生産が止まり、高額な修理費と見えない電気代が発生します。

01
⚡
突然停止による生産ライン停止
異常に気づかず突然停止。1回で数十万〜数百万円の損失が発生するケースも。
02
👂
異音・振動に気づいた時には手遅れ
人の感覚による点検では初期兆候を見逃しやすく、大修理につながる。
03
👴
ベテラン依存の属人的な保全
経験・勘に頼った点検は再現性がなく、担当者の退職でノウハウが失われる。
04
💸
電気代が高いが原因が見えない
エア漏れや無駄な稼働が見えず、削減の手がかりがつかめない。毎月数万円単位でムダが続く。
// SOLUTION

AirBaseが解決する
AI×IoT監視

クランプ式センサーとねじ込み式圧力センサーを取り付けるだけ。設備停止・配線工事不要で、既存のコンプレッサーに後付けできます。

// 01 SETUP
後付け対応・工事不要
クランプ式電流センサーを挟み、圧力センサーを取り付けるだけ。メーカー・年式を問わず取り付け可能。設備を止めることなく導入できます。
// 02 DETECT
リアルタイム異常検知
過負荷、エアー漏れ、ロック兆候をAIが即時検知。異常を検知したら数分以内にLINE＆メールで通知します。
// 03 REPORT
日次自動レポート配信
毎朝9時に前日の稼働データを自動配信。現場に行かなくても稼働状況を把握できます。
// 04 POWER
消費電力の見える化→電気代削減
消費電力を数値で継続的に把握。エア漏れ・無駄な稼働を発見し、月々の電気代を平均15〜23%削減した導入実績があります。

AirBase サービス解説動画

AirBaseの仕組みや導入メリットを動画でわかりやすく解説しています。 AIによる異常検知、電流・圧力監視、通知機能、導入イメージをご覧いただけます。

// COST COMPARISON

導入前後の
コスト比較

人による巡回点検と突然停止のリスクを、AirBaseはまとめて解消します。

項目AirBase未導入AirBase導入後
設備点検人件費年間 約120万円
担当者による巡回点検		年間 約20万円
遠隔監視で巡回回数を削減
異常の発見人による目視・聴音確認AIが24時間データ監視
突然停止リスク発見が遅れ突然停止異常兆候を早期検知
生産ライン停止損失1回の停止で50〜300万円事前メンテナンスで回避
月次電気代エア漏れ・無駄稼働で割高平均15〜23%削減（月5〜15万円相当）
年間コスト試算約170〜420万円AirBase利用料のみ
⚠️
コンプレッサー停止は工場全体の停止につながります。
1回のトラブルで数百万円規模の損失になることも珍しくありません。さらに毎月の電気代にも見えないムダが潜んでいます。AirBaseのAI監視により両方を同時に解消します。
// ELECTRICITY COST REDUCTION

電気代を
平均15〜23%
削減します

コンプレッサーは工場の電気代の約30〜40%を占めると言われています。AirBaseで「見えていなかったムダ」を数値で把握し、継続的に削減します。

-23%
電気代削減の最大実績
月額電気代が42万円→34万円に削減した実例。
年間換算で96万円の削減を達成。

電気代削減の主な原因は3つです。エア漏れによる無駄な圧縮空気の損失、夜間・休日の不要な稼働継続、過負荷運転による効率低下——これらはデータで見ないと気づけません。
// 月次電気代 導入前後比較（樹脂成形工場 実例）
導入前（年間平均）月額 42万円
3ヶ月後月額 38万円（−9%）
6ヶ月後月額 36万円（−14%）
12ヶ月後（安定）月額 34万円（−19%）
導入前
AirBase導入後
// CASE 01 — 金属加工業 三重県
エア漏れを発見・修繕で即削減
-月8万円
年間削減額 約96万円
BEFORE → AFTER
月額52万円 → 月額44万円
AirBaseの圧力センサーで夜間の圧力降下を検知。翌朝の点検でエア配管の接続部から漏れを発見。修繕コスト2万円で年間96万円の削減を実現。ROI（投資対効果）は驚異の4800%。
// CASE 02 — 樹脂成形業 愛知県
夜間無駄稼働をスケジュール最適化
-月8万円
年間削減額 約96万円
BEFORE → AFTER
月額42万円 → 月額34万円
電力ログを分析すると、深夜2〜5時に全く使用されていないにもかかわらず、コンプレッサーがフル稼働していることが発覚。タイマー設定の最適化だけで月8万円削減。工事費用ゼロ。
// CASE 03 — 食品工場 三重県
過負荷検知→圧力設定見直しで削減
-月6万円
年間削減額 約72万円
BEFORE → AFTER
月額38万円 → 月額32万円
設定圧力が実際の使用圧力より0.2MPa高く設定されたまま長年運用されていた。圧力設定の見直しだけで15%の電力削減。AIのデータで初めて「適正圧力」が見える化できた。
⚙️ なぜAirBaseで電気代が下がるのか
🔍
エア漏れの早期発見
圧力の異常降下をデータで検知。エア漏れは1箇所で月2〜5万円の損失につながることも。
🌙
夜間・休日の無駄稼働を発見
電力ログで使用実態を可視化。使っていない時間帯の稼働を数値で確認し、スケジュール最適化が可能に。
📉
設定圧力が高すぎる工場が多い実態。0.1MPaの削減で約7%の電力削減になります。
過剰圧力設定の見直し
📊
継続的な電力トレンド管理
月次・年次での電力消費推移を自動集計。「気づかない増加」を数値で早期把握できます。
15〜23%
電気代削減の平均実績レンジ
72〜96万
年間削減額の実例レンジ（円）
6〜14ヶ月
AirBase初期費用の回収期間目安
// FEATURES

システムの特徴

🔌
センサー
電流センサーを電線に挟み、配管に圧力センサーを取り付けるだけ。既存設備への配線工事は不要です。センサー取り付けは最短30分で完了します。
🤖
AIによる異常検知
正常パターンをAIが学習し、過負荷・エア漏れ・ロック兆候などを自動で検出。人の経験値に頼らない客観的な監視を実現。
📱
LINE＆メール通知
異常検知時はLINEで即時通知。バックアップのメール通知も対応。担当者が離れた場所にいても即座に状況を把握できます。
📊
クラウドダッシュボード
PCでもスマートフォンでも、いつでもどこからでも稼働状況を確認。グラフによるトレンド表示で傾向分析も簡単です。
🌙
日次自動レポート
毎朝9時に前日の稼働データを自動配信。現場に行かなくても計画的なメンテナンスが実施できます。
⚡
電力トレンド分析
消費電力の長期トレンドを可視化。「まだ使えるか」「更新すべきか」の判断材料として設備投資計画に活用できます。
// HARDWARE

センサー・システム構成

後付けできるコンパクトなセンサーとIoTゲートウェイで構成。工事不要で既存設備にそのまま導入できます。

// TOTAL SYSTEM — 設置イメージ全体
AirBase設置イメージ全体
MADE IN SUZUKA
// ASSEMBLED & CONFIGURED IN SUZUKA, MIE, JAPAN
三重県鈴鹿市で組み立て・システム設定を実施
AirBaseのセンサー・IoTゲートウェイは、三重県鈴鹿市の自社工場で1台ずつ丁寧に組み立て・設定・動作確認を行ったうえでお届けしています。中国製の大量生産品ではなく、現場のプロが現場の視点で作った監視システムです。
国内組立・品質管理 出荷前全数動作確認 コンプレッサー専門スタッフが設定 サポートも国内対応
クランプ式電流センサー
// 01 CURRENT SENSOR
クランプ式電流センサー
電線を挟むだけで取り付け完了。配線工事・設備停止は不要です。過負荷やロック兆候をリアルタイムで検出します。
圧力センサー
// 02 PRESSURE SENSOR
圧力センサー
エアタンクの圧力をリアルタイム計測。エア漏れや異常な圧力低下を早期に検知し、電気代の「見えないムダ」も発見します。
IoTゲートウェイボックス
// 03 IoT GATEWAY
IoTゲートウェイボックス
センサーデータを収集しクラウドへ送信。4G回線対応で、工場内のWi-Fi環境がなくても動作します。
// CLOUD DASHBOARD — リアルタイム監視画面
AirBaseダッシュボード
▲ 実際のダッシュボード画面。電流・圧力のリアルタイムグラフ、消費電力量、電気代をひと目で確認できます。PCでもスマートフォンでもアクセス可能です。
LIMITED OFFER — 30 DAYS FREE TRIAL
まず30日間、
無料で試してください。

センサーをお送りします。取り付けは30分・工事不要。
30日間、実際の現場データでAIの精度をご確認いただけます。
気に入らなければ、返送するだけ。費用は一切かかりません。

✓クレジットカード不要
✓配線工事・設備停止なし
✓30日後に続けるかを決めればOK
無料トライアルに申し込む → ※先着5社限定・在庫がなくなり次第終了
// PRICING

料金プラン

まずレンタルでお試し、効果を確認してから購入プランへの切り替えも可能です。

おすすめ
// PURCHASE + SUBSCRIPTION
販売＋サブスクプラン
¥3,900/月
初期費用 128,000円（機器代）｜契約期間 無期限
専用保全員を雇うと年間300万円以上。AirBaseはその代替として設計されています。
電気代削減効果（平均年間72〜96万円）で初期費用は早期回収可能。
※現在、先着20社限定でモニター価格適用中
  • クランプ式電流センサー
  • 圧力センサー
  • IoTゲートウェイボックス
  • クラウドダッシュボード利用
  • LINE＆メール異常通知
  • 日次自動レポート配信
  • AI異常検知機能
  • 電力トレンド分析・電気代見える化
導入相談・お申込み →
※税別表示　電気代削減効果で実質コストはさらに低くなります
// RENTAL
レンタルプラン
¥19,800/月
初期費用 0円｜最低契約期間 3ヶ月
  • クランプ式電流センサー
  • 圧力センサー
  • IoTゲートウェイボックス
  • クラウドダッシュボード利用
  • LINE＆メール異常通知
  • 日次自動レポート配信
  • AI異常検知機能
  • 電力トレンド分析・電気代見える化
まずお試し導入 →
※税別表示　試験導入・短期利用・まず効果を確認したい方に最適
一番人気・8ヶ月以上の利用でお得
標準購入プラン
初期費用（ゲートウェイ機器代金）
128,000円(税込)
月額利用料（AI監視・クラウド）
3,900円/月(税込)
初月（30日間）無料トライアル適用
無料トライアルで始める
※初回決済時は初期費用のみ発生します。
※月額料金は31日目から自動更新となります。
レンタルプラン
初期費用
0円
月額利用料
19,800円/月(税込)
レンタルで申し込む
※月額費用のみで手軽に開始可能です。
※長期間の安定運用には標準プランが推奨です。
// CASE STUDIES

導入事例

さまざまな業種の工場でAirBaseが活用されています。

// METAL PROCESSING
三重県 金属加工業（従業員25名）
突発停止：月3回 → 0回
年間損失 約180万円を回避
導入前は月に2〜3回の突発停止が発生し、生産ラインが停止。AirBase導入後は異常電流の兆候を事前に検知し、計画メンテナンスへ移行。現在は突発停止ゼロを維持。
// RESIN MOLDING
樹脂成形工場
電気代：月42万円 → 34万円
年間 約96万円削減
電力の見える化により、夜間の不要な稼働が判明。運転スケジュールを最適化し、月々の電気代削減を継続的に実現。エア漏れの発見も含め複合的な削減効果。
// FOOD PROCESSING
食品工場
巡回点検：週5回 → 週1回
年間 約80時間削減
複数拠点のコンプレッサーをダッシュボードで一元管理。現場に行かずとも稼働状況を確認でき、保全担当者の移動工数を大幅に削減。電気代も導入後12%削減。
// HOW IT WORKS

導入の流れ

お申込みからデータ監視開始まで、最短1週間で導入可能です。

01
無料相談・お申込み
設備の状況をヒアリングし、最適なプランをご提案します。
02
センサー送付・取り付け
鈴鹿市の工場で設定済みのセンサーをお送りします。取り付けは工事不要・30分程度で完了。
03
AI学習・設定
AIがコンプレッサーの正常パターンを学習。通知先のLINE設定等を行います。
04
24時間監視スタート
以後はAIが自動で監視。電気代データも蓄積され、削減施策の提案ができるようになります。
// FAQ

よくある質問

はい、メーカー・年式を問わず後付け可能です。クランプ式センサーのため、配線工事は基本的に不要です。まずはご相談ください。
導入事例では平均15〜23%の削減実績があります。月額電気代が30〜50万円のケースでは年間72〜96万円の削減になります。削減効果はエア漏れの有無・夜間稼働状況・圧力設定によって異なります。まずはデータを取得してから分析します。
AirBaseのセンサー・IoTゲートウェイは、三重県鈴鹿市の自社工場でコンプレッサー専門スタッフが1台ずつ組み立て・設定・動作確認を行ってからお届けしています。品質管理・サポートともに国内体制です。
基本的に不要です。電流センサーは電線に挟むだけのクランプ式のため、設備を止めずに取り付けできます。取り付けは30分〜1時間程度が目安です。
PCでもスマートフォンでも、クラウドダッシュボードからいつでもどこからでも確認できます。現場に行かなくてもリアルタイムの稼働状況・電力データが分かります。
可能です。まずレンタルで効果を確認してから、購入プランへの切り替えをご検討いただけます。詳しくはお気軽にご相談ください。
// RELATED SERVICE

設備更新も
ご相談ください

AI監視により現在の運転状態を可視化することで、「まだ使えるのか」「更新すべきか」の判断が可能になります。更新をご検討の場合は、当社の中古コンプレッサー在庫もあわせてご覧ください。

中古コンプレッサー在庫を見る →
// YUMES FRONTIER
株式会社ユームズ・フロンティア
中古コンプレッサーの販売・買取実績多数。
AirBaseによる予知保全と組み合わせることで、
設備の長寿命化・最適更新をトータルサポートします。

🏭 三重県鈴鹿市にてAirBase組立・設定
// GET STARTED

まずは
無料資料
から。

導入事例・電気代削減シミュレーション・詳細仕様・料金プランをまとめた資料を
メールアドレスだけで無料ダウンロードいただけます。

残り枠わずか｜モニター価格は予告なく終了します

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